מהו בורג הנעה?

בורג הנעה (Lead Screw) הוא רכיב מכני המשמש להמרת תנועה סיבובית לתנועה קווית.

בורג הנעה מורכב מגליל עם חריצים סליליים (תבריג) ומאום שמתברג עליו.

כאשר הבורג מסתובב, האום נע לאורך הציר בהתאם לכיוון ולמהירות הסיבוב.

איך עובד בורג הנעה ?

בורג הנעה עובד על עקרון של המרת תנועה סיבובית לתנועה קווית באמצעות התבריג שלו. 

הנה הפירוט של התהליך:

מרכיבי המערכת בורג הנעה:

בורג עם תבריג: 

גליל עם חריצים סליליים המוגדרים לפי פרמטרים כמו זווית, כיוון וגובה התבריג.

אום (Nut): 

חלק שמתברג על הבורג ויכול לנוע לאורך הציר כשהבורג מסתובב.

כוח מניע: 

מנוע (לרוב חשמלי או ידני) שמסובב את הבורג.

תהליך העבודה של בורג הנעה:

סיבוב הבורג:

המנוע מסובב את הבורג, או שבורג מסתובב ידנית (למשל באמצעות ידית).

אינטראקציה בין הבורג לאום:

כאשר הבורג מסתובב, האום לא מסתובב אלא נע לאורך ציר הבורג (קווי).

התנועה נוצרת בשל השיפוע של החריצים (זווית התבריג), שמפעיל כוח לאורך ציר הבורג.

כיוון התנועה:

כיוון סיבוב הבורג (עם כיוון השעון או נגדו) קובע אם האום ינוע קדימה או אחורה.

שימוש בכוח:

הכוח המועבר תלוי בעיצוב התבריג. תבריג עם זווית שטוחה יותר יוכל להעביר כוח גדול יותר
אך ידרוש יותר סיבובים.

דוגמה לפעולת בורג הנעה:

דמיין בורג ואום: כאשר אתה מסובב את הבורג, האום יעלה למעלה או ירד למטה לאורך הבורג.

הדבר דומה לתבריגים שפותחים מכסה בקבוק.

סוגי ברגי הנעה

ברגי הנעה מגיעים במגוון סוגים, כאשר כל סוג מתאים לשימושים שונים בהתאם לדרישות היישום,
כמו דיוק, כוח, חיכוך ועמידות.

להלן הסוגים המרכזיים של בורגי הנעה:

בורג הנעה רגיל (Lead Screw)

מאפיינים:

תבריג רגיל, שבו האום נע לאורך הציר בהתאם לסיבוב הבורג.

יעיל בעומסים נמוכים עד בינוניים.

יתרונות:

פשוט וזול.

מתאים ליישומים שאינם דורשים דיוק גבוה.

חסרונות:

חיכוך גבוה שגורם לבלאי ושחיקה לאורך זמן.

יעילות נמוכה יחסית בהמרת תנועה.

שימושים:

מנגנוני כוונון (כיסאות משרדיים, מיקרוסקופים).

יישומים שבהם לא נדרשת מהירות גבוהה.

בורג כדורי (Ball Screw)

מאפיינים:

משלב מיסבים כדוריים בין הבורג לאום.

המיסבים מצמצמים חיכוך ומעלים יעילות.

יתרונות:

דיוק גבוה.

חיכוך נמוך מאוד, מה שמפחית שחיקה.

יעיל בעומסים גבוהים ובתנועה מהירה.

חסרונות:

יקר יותר מבורג הנעה רגיל.

רגיש יותר לזיהומים (לכלוך ואבק).

שימושים:

מכונות CNC ומדפסות תלת-ממד.

מערכות אוטומטיות שדורשות דיוק גבוה.

בורג אקרמני (Acme Screw)

מאפיינים:

זווית תבריג ייחודית, לרוב 29 מעלות.

תבריג שטוח ועמיד לעומסים כבדים.

יתרונות:

עמידות גבוהה לשחיקה ולכוחות דחיסה.

משלב תנועה חלקה יחסית עם עלויות נמוכות.

חסרונות:

יעילות פחותה מבורג כדורי.

מתאים יותר ליישומים במהירויות נמוכות.

שימושים:

מנגנוני הרמה (מעליות, שקעי רכב).

מכונות תעשייתיות לעומסים כבדים.

בורג טרפזי (Trapezoidal Screw)

מאפיינים:

תבריג בצורת טרפז עם זוויות חדות.

דומה לבורג אקרמני אך עם פרופיל מעט שונה.

יתרונות:

מתאים לעומסים גבוהים.

משלב דיוק בינוני עם עמידות גבוהה.

חסרונות:

פחות חלק מבורג כדורי.

מתאים ליישומים במהירות נמוכה.

שימושים:

מנגנונים לתנועות ליניאריות כבדות.

בורג מהיר (Fast Lead Screw)

מאפיינים:

בעל זווית תבריג תלולה המאפשרת תנועה קווית מהירה.

יתרונות:

מהירות גבוהה בתנועה הקווית.

מתאים ליישומים שדורשים תפוקה מהירה.

חסרונות:

לא מתאים לעומסים גבוהים.

חוסר יציבות לעומת סוגים אחרים.

שימושים:

יישומים רפואיים, מכשירים קטנים.

בורג בעל תבריג מותאם אישית (Custom Thread Screw)

מאפיינים:

תכנון תבריג מיוחד לפי צרכי הלקוח.

יתרונות:

התאמה מדויקת לדרישות היישום.

חסרונות:

יקר ומצריך ייצור מיוחד.

שימושים:

יישומים ייחודיים שדורשים פתרונות מותאמים.

מחפש בורג הנעה? פנה עכשיו!

מהו ממסר זליגה?

ממסר זליגה (Residual Current Device או בקיצור RCD, ובשמות אחרים כמו ממסר פחת או ממסר דלף)
הוא התקן בטיחות חשמלי המיועד להגן על אנשים מפני התחשמלות כתוצאה ממגע ישיר או עקיף עם זרם חשמלי.

ממסר זליגה יכול להגן על מערכות חשמל מסוימות מפני נזקים הנגרמים מדליפות זרם לא תקינות.

איך ממסר זליגה עובד?

ממסר הזליגה פועל על פי עקרון איזון זרם. הוא מודד את הזרם הזורם דרך מוליך הפאזה
והזרם החוזר דרך מוליך האפס.

במערכת חשמל תקינה, הזרמים בשני המוליכים צריכים להיות שווים.

אם נמדד הבדל (זליגה), זה מעיד שזרם זורם למקום בלתי רצוי, כמו דרך אדם הנוגע במוליך חשמלי
או דרך גוף אחר (למשל, אדמה).

כאשר ממסר הזליגה מזהה הבדל שעולה על סף הזיהוי שלו
(למשל, 30mA עבור הגנה על בני אדם או 300mA עבור הגנה על ציוד),
הוא מנתק את אספקת החשמל בתוך זמן קצר מאוד (אלפיות שנייה) כדי למנוע התחשמלות או נזק לציוד.

סוגי ממסרי זליגה

ממסר זליגה חד-פאזי: 

מתאים למעגלים חד-פאזיים ביתיים.

ממסר זליגה תלת-פאזי: 

מתאים לתעשייה ולמערכות חשמל גדולות.

ממסר זליגה משולב עם מפסק זרם (RCBO): 

משלב הגנת זליגה עם הגנה מפני זרם יתר וקצר.

שימושים של ממסר זליגה

ממסר זליגה (RCD) משמש במגוון תחומים להגברת בטיחות חשמלית ולמניעת סכנות התחשמלות ונזק לציוד.

להלן שימושים נפוצים של ממסר זליגה:

הגנה על בתים פרטיים

לוחות חשמל ביתיים: 

ממסר זליגה מותקן בלוחות חשמל כדי להגן על כל הבית או על מעגלים מסוימים,
כמו אלה המזינים חדרי אמבטיה, מטבח או שקעים חיצוניים.

מניעת התחשמלות: 

מספק הגנה מפני מגע ישיר או עקיף עם חשמל,
במיוחד במקומות רטובים או לחים כמו חדרי אמבטיה ובריכות שחייה.

הגנה על מכשירים חשמליים: 

מונע נזק למכשירים במקרה של זליגת זרם הנובעת מכשל בבידוד או מפגיעה מכנית.

שימוש במוסדות ציבור

בתי חולים: 

הגנה על ציוד רפואי רגיש ואנשים המטופלים המחוברים למכשירים.

בתי ספר וגנים: 

מניעת סכנות התחשמלות במקומות שבהם ילדים חשופים לחשמל.

מרכזי ספורט ובריכות: 

הגנה על מערכות חשמל באזורי מים, כולל מקלחות, חדרי הלבשה ובריכות שחייה.

הגנה תעשייתית

מפעלים ותעשייה כבדה: 

שימוש בממסרי זליגה תלת-פאזיים להגנה על עובדים ולמניעת נזקים לציוד גדול ויקר.

אתרי בנייה: 

התקנת ממסרי זליגה זמניים על גנרטורים ומעגלים חשמליים להגנה על פועלים
המשתמשים בכלים חשמליים.

מנועים ומשאבות: 

הגנה על ציוד תעשייתי שממוקם באזורים עם לחות גבוהה או סיכון לדליפה.

שימוש בחקלאות

מערכות השקיה: 

הגנה על משאבות השקיה ומנועים בסביבה לחה.

רפתות ולולים: 

הגנה על מערכות חשמל מפני זליגת זרם שיכולה לפגוע בבעלי חיים או במתקנים.

ציוד חשמלי חיצוני: 

מניעת נזק לכלים חקלאיים חשמליים.

הגנה במערכות חיצוניות ואזורי חוץ

גינות ומוסכים: 

הגנה על שקעי חוץ וכלים חשמליים כמו מכסחות דשא או מסורי חשמל.

מערכות תאורה חיצונית: 

מניעת סכנות כתוצאה מנזקי מים או חדירת לחות למערכות התאורה.

חניונים וגשרים: 

הגנה על עמודי תאורה חיצוניים ומערכות חשמל שמותקנות באזורים ציבוריים.

הגנה על מערכות ייחודיות

כלי שיט: 

ממסר זליגה חיוני במערכות חשמליות על סירות ויאכטות כדי למנוע התחשמלות במגע עם מים.

מערכות סולאריות: 

ממסרי זליגה משמשים לאיתור זליגות זרם במערכות פאנלים סולאריים ובממירי מתח.

גנרטורים: 

מגן על משתמשים בגנרטורים ניידים, במיוחד באירועים או בשטח.

התקנות זמניות

אירועים חיצוניים: 

הגנה על ציוד חשמלי זמני כמו תאורה, מגברים ומסכים.

עבודות תחזוקה: 

ממסר זליגה נייד מספק הגנה בעבודות חשמל זמניות באתרי עבודה.

עמידה בתקנים ורגולציות

דרישות חוקיות: 

ברוב המדינות, תקנות החשמל מחייבות התקנת ממסר זליגה באזורים מסוימים
(למשל, חדרי אמבטיה, מטבחים, אזורי חוץ).

תכנון מערכות בטיחות: 

תכנון מערכות חשמל חדשות או שדרוג מערכות קיימות חייב לכלול ממסרי זליגה לפי התקן.

מחפש ממסר זליגה? פנה עכשיו!

מהי ANSYS?

ANSYS היא חבילת תוכנה פופולרית בתחום הנדסת מכונות והנדסה בכלל,
המשמשת לניתוח אלמנטים סופיים (FEA) ופתרון בעיות הנדסיות שונות.

שימושים של ANSYS 

השימושים של ANSYS מגוונים ונוגעים בתחומים רבים של הנדסה ותעשייה.

להלן תחומי השימוש המרכזיים:

ניתוח מכני (Structural Analysis)

בדיקת חוזק, עמידות, ועיוותים של חומרים ומבנים תחת עומסים שונים.

סימולציה של מאמצים ועומסים דינמיים.

ניתוח יציבות של מבנים מורכבים כגון גשרים, מבנים תעשייתיים, וכלים כבדים.

תרמודינמיקה ומעבר חום (Thermal Analysis)

סימולציה של תהליכי מעבר חום במוצרים ומערכות.

ניתוח השפעת טמפרטורות קיצוניות על חומרים.

שילוב בין מעבר חום ומכניקת מבנים (Thermal-Structural Analysis).

מכניקת זורמים (Computational Fluid Dynamics – CFD)

ניתוח זרימה של נוזלים וגזים במערכות כמו צנרת, משאבות, ומחליפי חום.

סימולציה של טורבולנציה, מערבולות, וזרימה דו-פאזית.

שימוש במערכות כמו תעופה, אנרגיה מתחדשת, והנדסת מים.

ניתוח דינמי ורעידות (Dynamic Analysis)

בדיקת תגובות מבנים ותהליכים בתנאים דינמיים (רעידות, פגיעות, תנודות).

ניתוח מצב יציבות תחת רעידות (Modal Analysis).

חקר רעידות במכונות, מבנים, ומוצרים ניידים.

אלקטרומגנטיות (Electromagnetic Analysis)

ניתוח שדות אלקטרומגנטיים והשפעתם על רכיבים.

שימוש בעיצוב רכיבים אלקטרוניים כמו אנטנות, מנועים חשמליים, וכבלים.

סימולציה של פעולת רכיבים אלקטרומגנטיים תחת עומסים משתנים.

ניתוח רב-תחומי (Multiphysics)

שילוב של תחומים כמו מכניקה, תרמודינמיקה, ואלקטרומגנטיות בסימולציה אחת.

מתאימה לתכנון מוצרים מורכבים כמו טורבינות רוח, מערכות הנעה היברידיות,
או רובוטים תעשייתיים.

ניתוח אקוסטי (Acoustic Analysis)

ניתוח של התפשטות גלי קול והשפעותיהם.

שימוש בתכנון רמקולים, מערכות צליל, ומפחיתי רעש.

ניתוח כשלים ועמידות (Failure Analysis)

זיהוי נקודות חולשה במבנים ומוצרים.

הדמיית כשלים עקב מאמצים, חום, או תנאים קיצוניים אחרים.

בדיקת עמידות לפני ייצור ושימוש בתהליך פיתוח מוצר.

תעשיית הרכב (Automotive Industry)

ניתוח ביצועי מנועים, תמסורות, ומערכות מתלים.

בדיקת עמידות כלי רכב בתנאים קיצוניים (Crash Test Simulation).

תכנון רכיבים להקטנת גרר ושיפור יעילות דלק.

תעשיית התעופה והחלל (Aerospace Industry)

תכנון ובדיקה של כנפיים, מנועים, ורכיבים מבניים אחרים.

ניתוח השפעות זרימה אווירודינמית על מטוסים ורכבי חלל.

הדמיה של עמידות חומרים בתנאי לחץ וטמפרטורה גבוהים.

אנרגיה (Energy Sector)

עיצוב ובדיקה של טורבינות רוח, תחנות כוח, ומערכות סולאריות.

ניתוח של מעבר חום בנוזלים וקיטור בתחנות כוח.

תכנון מערכות אנרגיה מתחדשת לשיפור יעילות ועמידות.

הנדסה רפואית (Biomedical Engineering)

תכנון ובדיקה של שתלים רפואיים, פרוטזות, ומכשור רפואי.

ניתוח זרימת דם בכלים מלאכותיים או מערכות לב.

סימולציה של תפקוד איברים תחת עומסים משתנים.

פיתוח מוצרים (Product Development)

ביצוע אופטימיזציה לעיצוב מוצרים חדשים.

בדיקה מוקדמת למניעת תקלות לפני ייצור.

שימוש בפרוטוטיפים דיגיטליים לחיסכון בזמן ובעלויות.

תעשיית הבנייה (Construction Industry)

ניתוח חוזק מבנים תחת עומסים סטטיים ודינמיים.

בדיקת עמידות נגד רעידות אדמה.

סימולציות לעמידות חומרים בנייניים בטמפרטורות גבוהות או תנאים קשים.

מחירים של ANSYS 

מחירי תוכנת ANSYS משתנים בהתאם לסוג הרישיון, היכולות הנדרשות, וגודל הארגון.

להלן מידע כללי על טווחי המחירים:

רישיונות מסחריים: 

העלות השנתית הממוצעת של רישיון ANSYS לארגונים נעה סביב $320,000,
כאשר המחירים יכולים להגיע עד ל-$1,800,000, בהתאם לצרכי החברה והיקף השימוש.
 

רישיונות בסיסיים: 

חלק מהחבילות הבסיסיות של ANSYS מתחילות במחירים של $10,000 עד $50,000,
בהתאם לכלים והיכולות הנכללות.

תוכניות לסטארט-אפים:

ANSYS מציעה תוכניות מיוחדות לחברות סטארט-אפ, המאפשרות גישה לכלי הסימולציה שלה בעלויות מופחתות,
במטרה לסייע בשיפור עיצובים, ביצועים, והאצת זמן היציאה לשוק.

רישיונות אקדמיים: 

מוסדות אקדמיים וסטודנטים יכולים לקבל גישה לרישיונות במחירים מוזלים או בחינם,
בהתאם לתוכניות הזמינות.

יש לציין שהמחירים משתנים בהתאם לצרכים הספציפיים של המשתמש, סוג הרישיון,
והיקף השימוש. 

מומחה ANSYS 

מומחה ANSYS הוא מהנדס או איש מקצוע בעל ידע מעמיק וניסיון בשימוש בתוכנת ANSYS
לביצוע סימולציות הנדסיות מורכבות.

מומחיות זו כוללת הבנה של תחומים כמו מכניקת זורמים (CFD), ניתוח מבני (FEA),
מעבר חום, אלקטרומגנטיות ועוד.

תפקידיו של מומחה ANSYS כוללים:

ביצוע סימולציות וניתוחים: 

שימוש בתוכנת ANSYS כדי לדמות ולנתח תופעות פיזיקליות במוצרים או מערכות הנדסיות.

ייעול תהליכי פיתוח: 

סיוע בצמצום זמן ועלויות פיתוח באמצעות זיהוי בעיות פוטנציאליות בשלב התכנון.

הדרכה והכשרה: 

העברת ידע והכשרה לצוותים אחרים בארגון בשימוש נכון ויעיל בתוכנה.

התאמה אישית: 

פיתוח כלים או סקריפטים המותאמים לצרכי הארגון לשיפור תהליכי העבודה.

כישורים נדרשים למומחה ANSYS

השכלה: 

תואר בהנדסה (כגון הנדסת מכונות, אווירונאוטיקה, חשמל) או תחום מדעי רלוונטי.

ניסיון מעשי: 

עבודה עם תוכנת ANSYS לביצוע ניתוחים וסימולציות.

הבנה פיזיקלית: 

ידע מעמיק בתחומים כמו מכניקת זורמים, חוזק חומרים, תרמודינמיקה ואלקטרומגנטיות.

יכולת פתרון בעיות: 

יכולת לנתח בעיות הנדסיות מורכבות ולמצוא להן פתרונות באמצעות סימולציות.

תקשורת: 

יכולת להסביר ממצאים טכניים בצורה מובנת לצוותים לא טכניים.

מומחים אלו פועלים במגוון תעשיות, כולל תעופה, רכב, אנרגיה, אלקטרוניקה, בנייה ועוד,
ומסייעים בשיפור תהליכי התכנון, הפיתוח והייצור.

מחפש מומחה ANSYS? פנה עכשיו!

מה זה גיר פלנטרי?

גיר פלנטרי הוא מערכת הנעה מכנית המאפשרת שינוי ביחס ההעברה בין מקור הכוח לבין האלמנט המונע,
תוך שימוש בעיצוב קומפקטי ויעיל.

הוא נקרא “פלנטרי” (כוכבי לכת) בשל המבנה שלו, שמזכיר מערכת של כוכב מרכזי ולוויינים סביבו.

המערכת מורכבת משלושה רכיבים עיקריים:

גלגל שמש (Sun Gear): גלגל שיניים מרכזי, שנמצא במרכז המערכת.

גלגלי לוויין (Planet Gears): גלגלי שיניים קטנים שמסתובבים סביב גלגל השמש.

הם מחוברים זה לזה באמצעות נושא לוויינים (Planet Carrier).

טבעת חיצונית (Ring Gear): גלגל שיניים חיצוני המקיף את גלגלי הלוויין, בעל שיניים פנימיות.

איך גיר פלנטרי עובד?

בגיר פלנטרי, אחד משלושת הרכיבים (גלגל השמש, נושא הלוויינים או הטבעת החיצונית) נשאר קבוע,
בזמן שהשניים האחרים נעים.

שינוי במי שנשאר קבוע משפיע על יחס ההעברה,
כלומר כמה סיבובים מתבצע על ידי הרכיב המניע עבור סיבוב של הרכיב המונע.

יתרונות של גיר פלנטרי

קומפקטיות: 

מערכת קטנה עם יכולת העברת כוח גבוהה.

יעילות: 

הפסדי אנרגיה נמוכים יחסית.

ורסטיליות: 

מאפשר יחס העברה משתנה, כולל תנועה לאחור.

עמידות: 

מתאים לעומסים גבוהים בשל פיזור הכוח בין כמה גלגלי שיניים.

שימושים של גיר פלנטרי

לגיר פלנטרי שימושים מגוונים בזכות היתרונות שלו כמו קומפקטיות, עמידות ויעילות.

הנה רשימה של תחומים עיקריים שבהם נעשה שימוש בגיר פלנטרי:

כלי רכב ומערכות הנעה:

תיבות הילוכים אוטומטיות: 

גירים פלנטריים הם חלק עיקרי בתיבות הילוכים ברכבים אוטומטיים,
המאפשרות שינוי יחסי העברה בצורה חלקה ואמינה.

מערכות הנעה חשמליות: 

ברכבים חשמליים והיברידיים, גירים פלנטריים מסייעים בהתאמת כוח המנוע החשמלי
לדרישות הנסיעה.

מערכות הנעה 4×4: 

משתמשים בגיר פלנטרי במערכות חלוקה לעומס על הצירים השונים.

תעשייה כבדה:

מכונות חיתוך ועיבוד: 

הגיר משמש להעברת כוח מדויקת ויעילה במכונות לעיבוד שבבי, חיתוך וייצור.

מנופים ודחפורים: 

מערכות הרמה כבדות משתמשות בגירים פלנטריים להעברת כוח בעומסים גבוהים.

מסועים: 

לשם העברת כוח למסועים ארוכים תחת עומסים כבדים.

תחום האווירונאוטיקה והחלל:

תעופה: 

משמש במערכות של מנועי סילון ובטורבינות לשינוי יחס העברה במהירות גבוהה.

לוויינים וחלליות: 

גירים פלנטריים משמשים במערכות הנעה קומפקטיות,
למשל בזרועות רובוטיות ובמערכות היגוי.

רובוטיקה וכלים חשמליים:

זרועות רובוטיות: 

הגיר מאפשר דיוק רב בתנועה תוך שמירה על כוח מתאים.

מקדחות חשמליות וכלים תעשייתיים: 

מאפשר תנועה חלקה עם יחס העברה גבוה לשימושים מגוונים.

אנרגיה מתחדשת:

טורבינות רוח: 

משמשים בהתאמת מהירות הטורבינה למהירות הגנרטור ליצירת חשמל.

פאנלים סולאריים ניידים: 

מאפשרים תנועה מדויקת למעקב אחר השמש.

תחום הבריאות:

מכשור רפואי: 

משמש במערכות הדורשות תנועה מדויקת,
כמו ציוד כירורגי רובוטי ומערכות MRI.

יישומים צבאיים:

כלי רכב צבאיים: 

מערכות הנעה לכלים כבדים כמו טנקים וכלי רכב משוריינים.

מערכות ירי ותותחים: 

מאפשרים כיוון מדויק של כלי הנשק.

מכשירים קטנים ויומיומיים:

שעונים מכניים: 

במנגנונים מורכבים עם צורך בתנועה מדויקת.

מנועי צעצועים: 

לספק תנועה יעילה וחזקה במנועים קטנים.

פיתוח גיר פלנטרי

פיתוח גיר פלנטרי הוא תהליך הכולל שלבים שונים של תכנון, הנדסה, ייצור ובדיקות.

כדי ליצור גיר פלנטרי יעיל, עמיד ואמין, יש להתחשב בפרמטרים כמו עומסים מכניים, יחס העברה,
יעילות, חומרים וגודל.

להלן פירוט תהליך הפיתוח:

שלב התכנון:

דרישות מערכת:

הגדרת ייעוד הגיר (לדוגמה: רכב, רובוטיקה, תעשייה כבדה).

חישוב עומסים דינמיים וסטטיים שיפעלו על הגיר.

הגדרת יחסי ההעברה הדרושים.

דרישות קומפקטיות ויעילות אנרגטית.

בחירת חומרים:

חומרים חזקים לעמידות (כגון פלדה מוקשה).

חומרים קלים במקרים של שימושים אווירונאוטיים (כגון טיטניום או חומרים מרוכבים).

תכנון הנדסי:

תכנון תלת-ממדי בעזרת תוכנות CAD.

סימולציות של העומסים באמצעות תוכנות FEA (Finite Element Analysis).

תכנון תנועת גלגלי השיניים כדי למנוע בלאי ושחיקה.

שלב הייצור:

ייצור גלגלי שיניים:

חיתוך גלגלי שיניים מדויקים באמצעות טכנולוגיות כמו חיתוך CNC או חיתוך לייזר.

טיפול תרמי להגברת הקשיות והעמידות בפני שחיקה.

ייצור מבנה תומך:

ייצור תושבות נושא הלוויינים וחיבורם באמצעות מסבים כדוריים או גליליים.

גימור:

גימור משטחי גלגלי השיניים להפחתת חיכוך ולהגברת היעילות.

ציפוי חומרים נגד קורוזיה במידת הצורך.

שלב האינטגרציה:

הרכבת כל הרכיבים (גלגל שמש, גלגלי לוויין, טבעת חיצונית, ונושא הלוויינים).

בדיקות להרכבה מדויקת ושמירה על מרווחים אופטימליים בין גלגלי השיניים.

שלב הבדיקות:

בדיקות מכניות:

בדיקת עמידות לעומסים קיצוניים.

בדיקות תפקוד ביחסי העברה שונים.

בדיקות חיכוך ויעילות.

בדיקות תנאי סביבה:

בדיקות בטמפרטורות קיצוניות (חום וקור).

עמידות בפני לחות, קורוזיה וזעזועים.

אופטימיזציה ושדרוגים:

שיפור עיצוב מבוסס על תוצאות הבדיקות.

התאמת המערכת לצרכים נוספים או לשימושים חדשים.

פיתוח גרסאות קלות, חסכוניות או עמידות יותר.

מחפש גיר פלנטרי? פנה עכשיו!